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不锈钢锯切各种金属材料的锯切
责任编辑:戈锐特 人气:2 发表时间:2021-04-01
不锈钢定义


 一种主要成分是铁 (Fe) 元素的合金

 铬含量高于12%

 碳含量通常较低 (C ≤ 0.05%)

 添加镍 (Ni)、铬 (Cr)、钼 (Mo)、铌 (Nb) 和钛 (Ti) 等各种合金元素,赋予材料不同的特性,例如耐腐蚀性和高温强度。

 铬 (Cr) 与氧 (O) 结合,在钢表面产生一层氧化铬 (Cr2O3)保护膜,从而使这种材料具有不锈特性。

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切削加工性概述


不锈钢的切削加工性依其合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 的不同而不同。通常,合金含量越高,切削加工性就越差,但所有不锈钢组均包含易切削或切削加工性改进的材料。

 长切屑材料

 切削控制在铁素体/马氏体不锈钢加工中比较容易,但在奥氏体和双相不锈钢加工中则变得更复杂

 特定切削力:1800-2850 N/mm²

 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热量和加工硬化表面

 氮 (N) 含量较高的奥氏体组织可提高强度并提供一定的耐腐蚀性,但却会降低切削加工性,同时增加形变硬化

 添加的硫 (S) 用于改善切削加工性

 高碳含量 (> 0.2%) 将导致相对较重的后刀面磨损

 钼 (Mo) 和氮 (N) 会降低切削加工性。但是,它们能够提供耐酸侵蚀特性并且有助于增加高温强度

 有的不锈钢切削加工性经过改进,改进方法是优化硫化物和氧化物的含量,而没有削弱耐腐蚀性。

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工件材料的识别

不锈钢的显微组织主要取决于其化学成分,其中,主要合金成分铬 (Cr) 和镍 (Ni) 最为重要 。事实上,由于用于稳定奥氏体或铁素体的其他合金成分的影响,显微结构的变化范围可能很大。热处理或某些情况下的冷加工也可能改变显微结构。沉淀硬化铁素体或奥氏体不锈钢具有更高的抗拉强度。

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