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选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序
责任编辑:戈锐特 人气:13 发表时间:2017-06-02


为了确保最佳性能和使用寿命, 选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。 

1. 锯条的磨合: 
  新锯条在正式使用前一定要入行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度,直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将入给速率和锯切 
速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。 
2. 锯带速度: 
  锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。 
3. 锯带压力及进给速率: 
  锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和入给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。 
4. 轮廓锯切: 
请根据您所需要锯切材料。
 选择最适合的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。 
5. 锯条张力: 
   在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。     双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。 
6. 带锯导向: 
锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。 
7. 冷却与润滑: 
大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非 金属材料。 如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。



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